河南奇科 图 ,2.6米煤气发生炉,黎城县煤气发生炉

双段煤气发生炉下段煤气出口温度的控制范围

双段式煤气发生炉的下段煤气出口温度应控制在500--600°C之间，下煤气出口温度过高的原因是因为双段炉下段气化反应强烈，同时氧化段火层上移所造成。

       双段式煤气发生炉下段煤气出口温度高会引起下列不良现象：

      1.双段炉下段出口煤气温度高了，会影响上段干馏。

       2.双段式煤气发生炉下段出口煤气温度高，主要是气化段火层上移，还原层薄了，下段煤气质量会下降。

       3.双段式煤气发生炉也因气化温度过高，造成气化段内灰渣融结，路况不正常。

       双段煤气发生炉下段煤气出口温度导致上列现象出现时，要通过提高饱和温度，吸收炉内热量，降低氧化层来达到，1.8米煤气发生炉，也可加速出灰，回转窑煤气发生炉，是氧化段内火层下移来达到。

       双段炉下段口煤气温度过低，主要是气化反应不正常，处于冷运行状态，此时必须降下饱和温度，以提高氧化层和还原层的温度来提高煤气出口温度。

       双段式煤气发生炉煤气热值高而且稳定，操作弹性大，自动化程度高，劳动强度低，长期的运行成本低。

在两段式煤气发生炉操作中，饱和温度调节相当重要，直接决定安全与否，如何调节饱和温度，黎城县煤气发生炉，是有一定操作方法的，具体如下：

饱和温度的调节要根据煤气发生炉产气负荷大小做适当调整，值得注意的一些不正规炉子其饱和风箱设计不合理，温度丈量点设置不当，往往饱和温度的高低不能反应真实的蒸汽含量，要根据不同炉况进行必要调整.

    两段式煤气发生炉保和温度的调节是煤气炉操作的一项重要环节，饱和温度掌控的好，2.6米煤气发生炉，炉内结渣少，产气量大，煤气发生炉工作平稳。饱和温度与蒸汽含量成正比，温度越高蒸汽含量越高，所以饱和温度也不应过高，容易造成渣层过湿，影响通气量造成燃烧反应不充分。

    饱和温度的调节要根据炉况不同做出不同调整，如果燃料属于弱粘结性煤就要适当加大饱和温度，可以降低结渣率，炉内有结渣情况时往往与饱和温度低有关。反之如果饱和温度掌控不好，会造成炉况下降，煤耗增加。